วิธีทำความสะอาดโลหะผสมแข็ง?

โลหะผสมแข็งเป็นวัสดุเครื่องมือที่ให้ผลผลิตสูงซึ่งผลิตขึ้นโดยการผสมผงโลหะคาร์ไบด์ที่มีจุดหลอมเหลวสูงและความแข็งสูงกับสารยึดเกาะและกดให้เป็นรูปร่างต่างๆ ตามต้องการโดยใช้วิธีการผสมผงโลหะ ก่อนทำการเคลือบหรือเชื่อมโลหะหนัก จะต้องทำความสะอาดสิ่งที่แนบมากับมันอย่างทั่วถึง มิฉะนั้นจะไม่สามารถเคลือบได้ หากอนุภาคขนาดเล็กที่เหลือจากการตัดลวดไม่สามารถกำจัดออกได้อย่างสมบูรณ์ก่อนการเชื่อม จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเชื่อมอย่างมาก วิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการแช่มีดในของเหลวที่เป็นกรดโดยตรง ซึ่งมีการกัดกร่อนมีดในระดับหนึ่ง ข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดคือสามารถทำความสะอาดคราบน้ำมันบนพื้นผิวของเครื่องมือตัดเท่านั้น ซึ่งไม่มีประโยชน์มากนักสำหรับสิ่งสกปรกในรูพรุนขนาดเล็กหลังการตัดลวด หากใช้การทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิก ปัญหาที่ตกค้างหลังจากการตัดลวดจะได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ แต่ต้องใช้ร่วมกับสารทำความสะอาดเฉพาะเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น

การทำความสะอาดโลหะผสมแข็งเป็นหัวข้อที่สำคัญ ซึ่งแตกต่างจากโลหะทั่วไป ฮาร์ดอัลลอยด์บางครั้งจะถูกบดด้วยผงเจียร และคราบน้ำมันจะติดแน่นกับพื้นผิวของฮาร์ดอัลลอยด์ การรวมกันของความถี่อัลตราโซนิก พลังงาน และอุณหภูมิสามารถฉีกและลอกสิ่งสกปรกจากรูด้านในออกไปยังพื้นผิวด้านนอกได้ แรงทำความสะอาดแบบทำลายล้างและการทิ้งระเบิดนี้ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการปนเปื้อนที่สมบูรณ์แบบเท่านั้น แต่ยังช่วยลดระยะเวลาการทำความสะอาดลงได้มากอีกด้วย

การทำความสะอาดอัลตราโซนิกของโลหะผสมแข็งเป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างสำคัญ ฮาร์ดอัลลอยด์มักจะถูกบดด้วยผงเจียรและคราบน้ำมันจะติดแน่นกับพื้นผิวของฮาร์ดอัลลอยด์ ซึ่งแตกต่างจากโลหะทั่วไป นอกจากนี้ รูในของโลหะผสมแข็งยังมีขนาดเล็ก และสิ่งสกปรกในรูในจะเกาะแน่นกับผนังด้านในของรูใน ปรากฏการณ์ของสิ่งสกปรกนั้นค่อนข้างร้ายแรง และบางครั้งการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงอาจไม่สามารถทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์หลังจากผ่านไปนาน

จุดอ้างอิงและรายละเอียดทางเทคนิคสำหรับการทำความสะอาดอัลตราโซนิกของโลหะผสมแข็ง

ตามลักษณะการกระจายของสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของโลหะผสมแข็งและสิ่งสกปรกภายในรู จำเป็นต้องมีคลื่นอัลตราโซนิกที่มีแรงเจาะเพียงพอและเพียงพอ ซึ่งสามารถเข้าไปในรูเล็ก ๆ เพื่อทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็ว ยิ่งไปกว่านั้น สิ่งสกปรกที่หลุดออกจากผนังด้านในด้วยคลื่นอัลตราโซนิกจะต้องไหลออกจากรูเล็กๆ ตามเวลาจริงเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของสิ่งสกปรกซ้ำ

ในการออกแบบความถี่ของการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกของคาร์ไบด์ ผ่านการทดลองมากมาย จึงสามารถมั่นใจได้ว่าภายใต้สภาพแวดล้อมที่เป็นของเหลวเดียวกัน การออกแบบจะเป็นไปตามความถี่อัลตราโซนิกเพื่อตอบสนองความต้องการนี้ เนื่องจากยิ่งความถี่ของอัลตราซาวนด์สูง ฟองอากาศก็จะยิ่งมีมากขึ้น และความหนาแน่นของการทิ้งระเบิดก็จะยิ่งสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม เมื่อความถี่เพิ่มขึ้น แรงทิ้งระเบิดของฟองอากาศขนาดเล็กบนโลหะผสมแข็งยิ่งอ่อนลง ความเข้มของโพรงอากาศก็ยิ่งน้อยลง และแรงทำความสะอาดก็จะยิ่งลดลงตามไปด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกความถี่คลื่นอัลตราโซนิกที่ถูกต้องเพื่อให้มั่นใจว่าฟองอากาศมีขนาดและปริมาณที่พอเหมาะ ในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความเข้มของฟองอากาศด้วย เพื่อให้ของเหลวใน

ร่องอัลตราโซนิกสามารถเข้าไปในรูเล็ก ๆ ได้อย่างเต็มที่ นอกจากนี้ยังสามารถหล่อเลี้ยงพลังงานให้เพียงพอเพื่อให้ได้ผลการทำความสะอาดที่ดีที่สุด

เนื่องจากลักษณะของสิ่งสกปรกในรูขุมขนเล็ก ๆ ของโลหะผสมแข็ง มีข้อกำหนดบางประการสำหรับน้ำยาทำความสะอาดที่ใช้: น้ำยาทำความสะอาดควรจะสามารถให้ความเป็นด่างที่แน่นอน มีผลในการกระจายตัวและระงับ และป้องกันไม่ให้จาระบีที่หลุดลอกออกมาใหม่ ดูดซับในผลิตภัณฑ์

ค่าความเป็นด่างที่ใช้โดยทั่วไปคือ Ph9~10 และน้ำยาทำความสะอาดควรมีความสามารถในการละลายสิ่งสกปรกได้ดี

ความสามารถในการขจัดสิ่งปนเปื้อนของน้ำยาทำความสะอาดนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิ หากอุณหภูมิของน้ำยาทำความสะอาดต่ำเกินไป จะทำให้กิจกรรมทางเคมีของน้ำยาลดลง และอัตราการละลายของสิ่งสกปรกต่ำเกินไป ซึ่งไม่เอื้อต่อการทำความสะอาดสิ่งสกปรกในรูเล็กๆ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น มันจะเปลี่ยนทิศทางที่เป็นประโยชน์สำหรับการทำความสะอาดอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิสูงเกินไป ส่วนประกอบบางอย่างในสารละลายจะเกิดการสลายตัวเนื่องจากความร้อนและสูญเสียประสิทธิภาพ เมื่ออุณหภูมิในการทำความสะอาดสูงกว่าจุดขุ่นของสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีประจุ ความสามารถในการละลายของสารลดแรงตึงผิวในน้ำจะลดลง ตกตะกอนและลอยตัว ทำให้สูญเสียความสามารถในการขจัดคราบไขมัน ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้ตัวทำละลายระเหยมากเกินไป และยังส่งผลต่ออัตราการละลายของสารมลพิษด้วย